在机器人的运用和调节中，最重要的是安全性，本人安全性要超过机器设备安全性！以前经历机器设备翻车以后，作业者不由自主用人体去抵着的实际操作。大幸的是，仅仅腿被压骨裂了。发生安全事故时，保护自己是最重要的。

再去讲下工业生产机器人的维护吧。

为了更好地保证机器人在生产线上维持在最好特性，工业生产机器人必须定期的开展预防性维护。假如机器人沒有开展定期的预防性维护查验，则很有可能造成零件和部件毁坏或产生常见故障，进而造成生产制造速率降低或停机。 恰当维护的工业生产机器人能够应用好多年，乃至数十年，随后才必须拆换。 根据维持定期的预防性维护方案，能够加倍地增加机器人的使用期限。

实际的维护時间，查询所应用的机器人的产品说明书就能了解。

尽管机器人检修会在短期内内停机，有可能危害生产制造。可是跟由于设备故障导致的停机对比，所必须的停机時间会短许多，因此 或是要踏踏实实遵循检修手册。

下列是一些机器人的维护提议：

定期备份数据控制板运行内存定期查验机器人本身上的整车线束和电缆检查机器人的反复精度等级常见故障时的机器人一般会出现异常的震动和噪音，听声音做故障检测定期加上润滑脂定期查验机器人的示教器和控制板电缆检查电缆线联接，制冷风机，开关电源，安全防护设备和别的机器设备的作用如果有需要的话，拆换RAM和APC的充电电池清除控制箱等机器设备的通风孔和过滤装置扭紧机器人的外界地脚螺栓必需时拆换控制板和机械手臂中的充电电池